東莞注塑加生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等， 注塑生產(chǎn)需要24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，一般為兩班倒或三班倒工作方式，注塑車間的工作崗位多、分工復(fù)雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。


1.公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑車間的工作目標(biāo)，并組織實(shí)施。  

2.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況，完善注塑車間的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手。 

3.根據(jù)實(shí)際需要提出注塑車間新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工，并搞好注塑車間的人力資源管理工作。 
4.根據(jù)ＰＭＣ下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)注塑車間的生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作，合理排機(jī)，檢查、指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)    行情況。按時(shí)、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期完成。  

5. 按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。