東莞注塑加工廠(chǎng)下面一一敘述其產(chǎn)生的原因及克服的辦法。 
⒈怎樣克服產(chǎn)品注射不足，產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿(mǎn)型腔之前即已固化，當(dāng)然還有其他多種的原因。  
設(shè)備原因： 
① 料斗中斷料； 
② 料斗縮頸部分或全部堵塞； 
③ 加料量不夠； 
④ 加料控制系統(tǒng)操作不正常； 
⑤ 注壓機(jī)塑化容量太?。?nbsp;
⑥ 設(shè)備造成的注射周期反常。

測(cè)試表明：注塑的殘余應(yīng)力與應(yīng)變對(duì)制品質(zhì)量有著重要影響，一般注塑制品有三種殘余應(yīng)變形式；A伴隨熱應(yīng)力而產(chǎn)生的應(yīng)變，B與分子凍結(jié)取向相關(guān)的殘余應(yīng)變，C形體應(yīng)變，對(duì)一般塑料而言注射壓力的增加會(huì)增加制品中的殘余應(yīng)力，而對(duì)ABS不十分明顯。
 對(duì)于制件拉伸特點(diǎn)的分布研究表明：一般聚合物的密度增加會(huì)提高拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率和硬度，使沖擊強(qiáng)度降低。