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東莞鋅合金壓鑄廠鋅合金壓鑄出現熔渣會有哪些影響？

文章出處：新聞中心責任編輯：東莞市聯慶五金制品有限公司發表時間：2020-09-08

　　? 東莞鋅合金壓鑄廠鋅合金壓鑄出現熔渣會有哪些影響？鋅合金是壓鑄廠商大的單一消耗物質，在鋅合金的熔化過程中金屬的流失不可避免地造成生產成本增加，有效地控制金屬的流失可以在較大程度上增加壓鑄廠商的贏利。相反，因為生產中不良的控制措施而造成過多的熔渣，會造成生產成本上升。

任何將導致氧化，形成鐵一鋁金屬中間相，以及使金屬液混雜人熔渣的情形都會負面地影響熔渣產生的數量。金屬錠和壓鑄件毛邊應存放在干燥的地方并避免與其它物料相混，應盡量避免在室外存放金屬料，使暴露于外界氣候條件中，因為如此做會增加金屬料被氧化的程度。

在熔化金屬錠及毛邊料時，產生一定的氧化是不可避免的。但是在添加金屬料進金屬液池時，應注意使產生的干擾程度少；也即使金屬液池盡可能受小的擾動。應當在金屬液池表面保留一層薄的熔渣層以便減少暴露新鮮金屬液于空氣的機會，只有當熔渣達到1-2cm厚時才除渣。細小的毛削、毛邊及從地面清理而得的廢料有很高的表面積／體積比，潮濕／多油的薄件返工料或機加工的廢料可能也不值得在壓鑄生產廠家重熔。

以上所列的材料通常應售予鋅合金廠或廢品金屬回收商。但是，如果壓鑄廠家有大量的細小廢料，可以進行一針對性的可行性研究來確定將細小廢料進行清洗，干燥并擠壓成小塊料，再隨后重熔是否經濟合算。

在熔化/蓄液爐中金屬液溫度的均勻性也同樣重要。如果在鑄鐵的鉗鍋中有熱點存在（或許是因為加熱器所在的位置），鐵在此處將會溶解進鋅合金液，并在較低溫度處（很可能是金屬液表面）沉積為FeA13。當重熔直橫澆道等時，熔爐中的金屬液量應足夠多，以至加人的回爐料不會使整體液溫下降得過多，導致大的溫度波動。

在進行表面除渣及轉運合金液至壓鑄機上的盛料爐之前，熔融金屬液應有一段從15-20min的時間不受擾動，在這段時間里可使FeA13中間相及氧化物薄層浮在合金液表面。在這一靜候時間后，應用一盤狀帶孔的除渣器對合金液進行除渣處理。應較仔細地將除渣器置于熔渣以下輕輕提起，以便液體金屬過濾回熔池中。在熔池邊緣可輕輕抖動或拍打除渣器的手把，以便夾雜于熔渣中的金屬液盡可能地過濾回收進熔池。

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