鋅合金壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。鋅合金壓鑄件工藝的特點，如何選擇正確的工藝參數是決定因素來獲得高質量的鋅合金壓鑄模具，是正確的，調整工藝參數選擇的前提，因此如何模具設計，本質上是對鋁合金生產過程中的各種可能因素模鑄造綜合估計反映。那么鋅合金壓鑄對模具有什么要求?請看下文。

1，壓鑄模具材料的高質量的選擇;

2，需要設計合理的模具壁厚和模具的大小;

3，注意粗加工應力回火;

4，采用適當的熱處理，鑄造鋅合金模具，淬火速度夠快;

5，徹底打磨去除EDM騷擾質量層;

6，沒有高度拋光的表面

7，盡量減少鋁含量的使用，加快注射速度;

8，以確保適當的冷卻模具，冷卻水的溫度必須保持在40至50℃;

許多顧客問起鋅合金壓鑄件所需留意的事宜，由于鋅合金壓鑄產品關鍵用以電子器件，轎車，電動機和一些通訊業等；因而在制作過程中所需再加的留意，下邊我再來跟各位淺析所需留意的相關事宜；

一、考慮到出模的問題

二、考慮到鋅合金壓鑄壁厚的問題，薄厚的差別過交流會對添充產生危害

三、結構類型盡量減少出現造成模具構造繁瑣的構造出現，迫不得已應用好幾個抽芯或螺旋式抽芯

四、一些鑄造件外型很有可能會出現獨特的規定，如油泵

五、設計時充分考慮模具問題，如果有好幾個部位的抽芯位，盡可能放兩側，最好是不要放到下位抽芯，那樣時間長了鋅合金壓鑄下抽芯會出現問題。