?制作完成壓鑄模具之后，要經過試模來進行分析調整，選擇一個正確的壓鑄條件和工藝設計參數，才能真正達到社會穩定的壓鑄，生產出合格的鑄件。
模具試驗前，模具試驗人員應事先對壓鑄用合金原料進行一次檢驗，了解合金材料的特性和壓鑄特性，還應了解模具的結構，壓鑄機的性能，壓鑄條件，壓鑄工藝和操作方法。

壓鑄條件正確地選擇，按鍵測試模式的調整。常常可以遇到一個這樣的問題，即使中國模具的設計與制造都十分具有正確，但由于壓鑄成形的條件進行選擇使用不當，同樣壓不出合格的鑄件。

相反，在某些情況下，可以通過壓鑄條件來調節，克服了模具的缺陷，澆鑄擠壓合格。為此，試模人員管理必須進行熟悉企業各項壓鑄成形條件的作用及相互影響關系、模具的動作設計原理等，才能正確地選擇和合理地調整公司各項壓鑄成形條件。

壓鑄成形條件調整的內容有：壓鑄過程中的材料熔化溫度，模具溫度和熔融溫度；壓鑄機的注射壓力，鎖模力，根據零件的條件確定開模力，壓射比和壓射速度。為了獲得完美的壓鑄壓鑄產品的Z終地位問題進行修整后。