鋅合金壓鑄件廣泛應用于各種裝修。鋅合金壓鑄的一些常見缺陷是表面起泡。缺陷:壓鑄件表面有突出的小氣泡。這些氣泡是在壓鑄后發(fā)現(xiàn)的，在拋光或機械加工或噴涂或電鍍后出現(xiàn)。

原因:

1.鋅合金壓鑄件晶間腐蝕原因:

鋅合金中的有害雜質:鉛、鎘、錫會聚集在晶界上，引起晶間腐蝕。基體因晶間腐蝕而開裂，電鍍會加速晶間腐蝕。受晶間腐蝕影響的零件會膨脹并抬起涂層，導致鑄件表面出現(xiàn)氣泡。特別是在潮濕的環(huán)境中，晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂甚至毀壞。

2.鋅合金壓鑄孔導致:

它是主要的氣孔和收縮機制。氣孔通常為圓形，大部分收縮不規(guī)則。(1)氣孔產生的原因:a .在金屬液充型凝固過程中，由于氣體的侵入，鑄件表面或內部會形成氣孔。海灣油漆蒸發(fā)的氣體侵入。C合金液中氣體含量過高，凝固時會析出。

隨著壓鑄工業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄技術已成為應用廣泛且發(fā)展迅速的金屬熱成型技術，尤其是鋅合金壓鑄和鋁合金壓鑄，尤其是鋅合金壓鑄。這個對人來說很重要，那么鋅合金壓鑄工藝有什么優(yōu)勢呢？下面給大家簡單介紹一下。

鋅合金壓鑄生產的優(yōu)勢。壓鑄是一種需要高壓將熔融金屬推入型腔的方法。制造和壓鑄鋅合金壓鑄件常用的鋅和其他有色金屬，包括銅、鉛、鎂、錫等材料。該工藝適用于中小型零件批量生產的生產要求。這種工藝非常方便，因此成為鋅金屬加工業(yè)中廣泛使用的鑄造方法。

生產鋅合金壓鑄件時，需要設計從簡單到復雜的不同形狀。與其他工藝相比，鑄造更適合。為了生產可以測量鋅寬度的混合零件，該技術可以為壓鑄零件提供光滑的表面，并具有良好的尺寸精度和識別能力。壓鑄的壁厚比砂型鑄造和金屬鑄造的壁厚要薄。

在該制造過程中，螺旋葉片、加熱元件和高強度支承面可以根據相關設計因素來設定。這項技術還有效地減少或消除了二次手術的需要。鋅合金壓鑄的另一個特點是生產速度快，抗拉強度高。